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| Menge: | |
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8,5*8 10*8 11*10 12,5*9 14*10 14*13 16*11 19*12,5 21*14 28*16 38*18 45*22 68*24
Keilriemen zur Antriebskraftübertragung für den russischen Markt sind so konstruiert, dass sie den Betriebsbedingungen und gesetzlichen Anforderungen von Industrie- und Gewerbeanlagen in ganz Russland entsprechen. Diese Riemen übertragen Rotationskräfte zwischen Riemenscheiben in mechanischen Systemen, wobei die Formulierung und Abmessungen an die örtlichen Klima- und Ausrüstungsstandards angepasst sind. Sie dienen als Ersatz- und Originalmontagekomponenten für eine Reihe fester und mobiler Maschinen.
Die Riemen werden aus einer Gummimischung hergestellt, die auf die in russischen Regionen üblichen Temperaturschwankungen zugeschnitten ist, gepaart mit Verstärkungskorden zur Lastunterstützung. Ihre Querschnittsabmessungen folgen weit verbreiteten industriellen Keilriemenprofilen und ermöglichen eine direkte Kompatibilität mit vorhandenen Riemenscheibensystemen in örtlichen Anlagen. Die Produktionsprozesse orientieren sich an den Standardprotokollen für die industrielle Keilriemenherstellung, um eine gleichbleibende Maßgenauigkeit über alle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.
In der folgenden Tabelle sind die Standardquerschnittsabmessungen für diese Keilriemenreihe aufgeführt, wobei Breite und Höhe in Millimetern gemessen werden.
Querschnittsgröße (Breite × Höhe, mm) |
8,5×8 |
10×8 |
11×10 |
12,5×9 |
14×10 |
14×13 |
16×11 |
19×12,5 |
21×14 |
28×16 |
38×18 |
45×22 |
68×24 |
Für jeden Querschnitt sind Längenoptionen verfügbar, einschließlich gängiger Spezifikationen wie SPB-1320 und 45×22-4000, wobei die Längenwerte entlang der Teilungslinie des Riemens gemessen werden. Bei gewerblichen Beschaffungsaufträgen mit ausreichendem Volumen können individuelle Längenanpassungen vereinbart werden.
Verfügbarkeit: Menge:1
Der Riemenkörper besteht aus einer Gummimischung, die auf Flexibilität und Rissfestigkeit bei zyklischer Biegung ausgelegt ist. Die Formulierung reduziert die Wärmeentwicklung im Dauerbetrieb, was längere Wartungsintervalle unter konstanten Lastbedingungen unterstützt. Im Gummikörper eingebettete Verstärkungsschnüre tragen die Zuglast der Kraftübertragung und sorgen so für Formstabilität unter Nennspannung.
Die Riemenoberfläche ist so behandelt, dass sie einen gleichmäßigen Reibungskontakt mit den Riemenscheibenrillen gewährleistet und so den Schlupf unter Nennlastbedingungen reduziert. Die Mischung enthält außerdem Additive zur Verlangsamung des Abriebs durch Riemenscheibenkontakt und luftgetragene Partikel, was eine längere Nutzungsdauer in Industrieumgebungen mit mäßiger Staubbelastung ermöglicht.
Diese Keilriemen sind für den Einsatz im typischen Temperaturbereich der meisten russischen Industrieumgebungen ausgelegt. Die Gummimischung behält ihre Flexibilität bei niedrigen Umgebungstemperaturen und behält ihre strukturelle Integrität bei erhöhten Betriebstemperaturen bei, die durch kontinuierliche Kraftübertragung entstehen. Dies ermöglicht den Einsatz sowohl in beheizten Innenräumen als auch in unbeheizten Außen- oder Halbaußenanlagen.
Das Gürtelmaterial widersteht außerdem der Feuchtigkeitsaufnahme durch hohe Luftfeuchtigkeit oder gelegentliche Nässe und verringert so das Risiko einer Leistungseinbuße durch saisonale Wetteränderungen. Diese Anpassungsfähigkeit reduziert bei vielen gewerblichen Anwendern die Notwendigkeit eines saisonalen Riemenwechsels.
Diese Keilriemen werden in verschiedenen Sektoren russischer Industriebetriebe eingesetzt. Zu den üblichen Anwendungen gehören stationäre Industriemaschinen wie Förderbänder, Werkzeugmaschinen und Verarbeitungsgeräte in Produktionsanlagen. Sie werden auch in HVAC-Systemen für gewerbliche und öffentliche Gebäude eingesetzt und treiben Ventilatoren und Pumpeneinheiten an.
Im Automobil- und Transportsektor werden die Riemen in Nebenantriebssystemen für schwere Fahrzeuge und stationäre Motoraggregate eingesetzt. Land- und forstwirtschaftliche Geräte verwenden diese Keilriemen auch für den Antrieb von Motornebenaggregaten und die Kraftübertragung von Arbeitsgeräten. Bergbau- und Baumaschinen, die im Freien betrieben werden, stellen einen weiteren wichtigen Anwendungsfall dar, bei dem die Klimabeständigkeit einen unterbrechungsfreien Betrieb unterstützt.
Um einen geeigneten Keilriemen auszuwählen, sollten Benutzer zunächst die erforderliche Querschnittsgröße bestätigen, die mit den vorhandenen Abmessungen der Riemenscheibennut übereinstimmt. Überprüfen Sie als Nächstes die erforderliche Teilungslänge, die dem Achsabstand zwischen Antriebs- und Abtriebsriemenscheibe entspricht. Betreiber sollten außerdem den Auslegungsleistungsbedarf des Antriebssystems bestätigen, um sicherzustellen, dass der ausgewählte Bandabschnitt die aufgebrachte Last trägt.
Zur Wartung empfiehlt sich eine regelmäßige Sichtprüfung auf Oberflächenrisse, Kantenverschleiß oder ungleichmäßigen Abrieb. Die Riemenspannung sollte auf das vom Gerätehersteller angegebene Niveau eingestellt werden, da eine übermäßige Spannung die Lagerbelastung und die Wärmeentwicklung erhöht, während eine unzureichende Spannung zu Schlupf und beschleunigtem Verschleiß führt. Abgenutzte Riemen sollten umgehend ausgetauscht werden, um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden. Bei Antrieben mit mehreren Riemen sollten alle Riemen gleichzeitig ausgetauscht werden, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten.
Diese Keilriemen werden so hergestellt, dass sie den gängigen Industrie-Keilriemenspezifikationen entsprechen, die auf dem russischen Markt verwendet werden, wobei die Abmessungs- und Leistungsparameter den örtlichen Ausrüstungsanforderungen entsprechen. Die Produktionsprozesse folgen den allgemeinen Qualitätskontrollprotokollen für Industriegummibänder.
Die Riemen sind für den Betrieb innerhalb typischer industrieller Temperaturbereiche in ganz Russland konzipiert und behalten ihre Flexibilität bei niedrigen Umgebungstemperaturen und eine stabile Leistung bei normalen Betriebstemperaturen, die durch die Kraftübertragung erzeugt werden. Die genauen Temperaturgrenzen variieren je nach Querschnitt und Belastungsniveau.
Messen Sie zunächst die Abmessungen der Riemenscheibennut, um die erforderliche Querschnittsbreite und -höhe zu ermitteln. Berechnen oder messen Sie dann die erforderliche Riemenlänge anhand des Riemenscheibenmittenabstands und der Riemenscheibendurchmesser. Überprüfen Sie abschließend die Antriebsleistung und -geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Band die aufgebrachte Last bewältigen kann.
