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| Menge: | |
|---|---|
100 Meter
Der Stahlseilfördergurt besteht aus hochfesten Stahldrähten, die in Längsrichtung in den Gurtkern eingebettet sind. Diese Stahlseile verlaufen über die gesamte Länge des Riemens und sorgen für die primäre Zugfestigkeit für den Materialtransport. Die Schnüre sind einlagig mit gleichmäßigem Abstand angeordnet und sorgen so für eine gleichmäßige Lastverteilung über die Riemenbreite. Stahlseildurchmesser und Teilungsabstände variieren je nach Riemensorte, um den spezifischen Anforderungen an die Zugfestigkeit gerecht zu werden.
Die Stahlseile sind von einer Kerngummimischung umhüllt, die so formuliert ist, dass eine starke Haftung zwischen Gummi und Stahl erreicht wird. Diese Bindung verhindert eine Schnurablösung bei dynamischer Belastung und schützt den Stahl vor dem Eindringen von Feuchtigkeit. Über dem Kern sind obere und untere Gummischichten angebracht, um Abriebfestigkeit auf der Trägerseite und Verschleißfestigkeit auf der Riemenscheibenseite zu gewährleisten. Die Dicke der Abdeckung kann basierend auf Materialeigenschaften und Betriebsbedingungen festgelegt werden.
In der folgenden Tabelle sind die Standardqualitäten und Parameter von Stahlseilfördergurten aufgeführt:
Gürtelqualität | Mindestbruchfestigkeit (N/mm) | Kabeldurchmesser (mm) | Kabelabstand (mm) | Mindestabdeckungsdicke (mm) |
|---|---|---|---|---|
ST 630 | 630 | 3.0 | 10.0 | 4.0 |
ST 800 | 800 | 3.5 | 10.0 | 4.0 |
ST 1000 | 1000 | 4.0 | 12.0 | 4.0 |
ST 1250 | 1250 | 4.5 | 12.0 | 4.0 |
ST 1600 | 1600 | 5.0 | 14.0 | 5.0 |
ST 2000 | 2000 | 6.0 | 15.0 | 6.0 |
ST 2500 | 2500 | 7.0 | 17.0 | 6.0 |
ST 3150 | 3150 | 8.1 | 18.0 | 8.0 |
Normenreferenz: DIN 22131, AS 1333, JIS K 6369. Die Mindestbestellmenge beträgt 100 Meter.
Stahlseilförderbänder transportieren Erze, Kohle und Zuschlagstoffe in Bergbau- und Steinbruchbetrieben. Die hohe Zugfestigkeit der Stahlkordverstärkung unterstützt lange Förderlängen und schwere Materiallasten, die in Untertage- und Tagebausystemen auftreten.
Zementwerke und Zuschlagstoffverarbeitungsanlagen nutzen Stahlseilbänder, um Rohstoffe von den Extraktionspunkten über die Zerkleinerungs-, Mahl- und Ofenstufen zu transportieren. Die schlagfeste Konstruktion übernimmt die Materialbelastung an Übergabepunkten, an denen Steine und Mineralien auf die Bandoberfläche fallen.
Hafenanlagen und Massengutterminals nutzen Stahlseilförderbänder zum Be- und Entladen von Schiffen. Diese Systeme bewältigen den kontinuierlichen Durchsatz von Getreide, Mineralien und Schüttgütern und erfordern eine gleichmäßige Bandspannung über lange horizontale und geneigte Strecken.
Kohlekraftwerke nutzen Stahlseilförderbänder in Brennstoffhandhabungssystemen, um Kohle von Lagerplätzen zu Kesselspeisesystemen zu transportieren. Die Bänder arbeiten kontinuierlich in anspruchsvollen Umgebungen mit unterschiedlichen Materialgrößen und Feuchtigkeitsgehalten.
Die Stahlkordverstärkung bietet eine hohe Zugfestigkeit bei geringer Dehnung, typischerweise unter 0,2 Prozent bei Arbeitslast. Diese geringe Dehnungseigenschaft reduziert den Aufnahmewegbedarf und sorgt für eine konstante Bandspannung über lange Förderstrecken.
Die Stahlseilstruktur widersteht Aufprallschäden durch herabfallende Materialien an den Ladepunkten. Die Längsschnüre verteilen die Aufprallkräfte über die gesamte Riemenbreite und verringern so das Risiko eines Riemenrisses durch scharfe oder schwere Gegenstände.
Deckgummimischungen sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Allzweckabdeckungen sind für normale Abriebbedingungen geeignet. Zu den Spezialabdeckungen gehören hitzebeständige Formulierungen für heiße Materialien, ölbeständige Verbindungen für ölige Materialien und flammhemmende Versionen für Untertagebergbauanlagen.
Die Bandenden werden durch Heißvulkanisation zu einer durchgehenden Schleife verbunden. Vulkanisierte Spleiße sorgen für eine vollständige Kontinuität der Zugfestigkeit, indem sie Stahlseile überlappen und sie unter Hitze und Druck mit einer ungehärteten Gummimischung verbinden. Die richtige Vorbereitung und Ausführung der Verbindung ist für die Langlebigkeit des Riemens von entscheidender Bedeutung.
Mechanische Verbindungselemente bieten eine alternative Verbindungsmethode für Anwendungen, bei denen vor Ort keine Vulkanisierungsausrüstung verfügbar ist. Mechanische Verbindungen ermöglichen eine schnellere Installation, weisen jedoch in der Regel eine geringere Festigkeit auf als vulkanisierte Verbindungen und sind möglicherweise nicht für alle Riemenscheibendurchmesser geeignet.
Die Installation erfordert eine ordnungsgemäße Spannung mithilfe von Aufwickelsystemen, um die Sollspannung während des Betriebs aufrechtzuerhalten. Die Bandführung sollte durch die Ausrichtung der Spannrolle überwacht und angepasst werden. Eine ordnungsgemäße Schulung des Wartungspersonals zu Spleißverfahren und Inspektionsmethoden unterstützt die zuverlässige Bandleistung.
Stahlseil-Fördergurte sind in den Güten ST 630 bis ST 3150 und höher erhältlich, wobei jede Güteklasse die Mindestbruchfestigkeit in Newton pro Millimeter Riemenbreite angibt.
Stahlseil-Förderbänder werden typischerweise durch Heißvulkanisation gespleißt, wobei die Bandenden mit abgestuften Fingerverbindungen vorbereitet werden, Stahlseile überlappt werden und unvulkanisierter Gummi unter Hitze und Druck ausgehärtet wird. Für bestimmte Anwendungen sind auch mechanische Verbindungselemente erhältlich.
Die Dicke der Abdeckung hängt vom Fördergut, der Klumpengröße, den Beladungsbedingungen und der Bandgeschwindigkeit ab. Die Standarddicke der oberen Abdeckung liegt zwischen 4 mm und 8 mm, die der unteren Abdeckung beträgt typischerweise 3 mm bis 5 mm. Konsultieren Sie die technischen Spezifikationen für jede Anwendung.
Ja, Stahlseilförderbänder werden häufig in geneigten und geneigten Anwendungen eingesetzt. Der maximale Neigungswinkel hängt von den Materialeigenschaften ab und erfordert möglicherweise zusätzliche Funktionen wie Stollen oder Seitenwände für steile Steigungen.
Die Mindestbestellmenge beträgt 100 Meter. Je nach Projektanforderungen können kundenspezifische Breiten, Längen und Deckmischungen spezifiziert werden.
